Руководство Или Паспорт Станка 5К328
5 К 328А паспорт, схема зубофрезерный ст зубофрезерный станок руководство по эксплуатации. Паспорт станка модели, электросхема на станок паспорт на станок 5 К 328А станок техническая характеристика. Паспорт на станок 5 К 328А. Руководство, чертежи, схемы, приложения. Полный комплект документов аннотации паспорта 5 К 328А. Паспорт станка 5 К 328А, содержит все не обходимые схемы и чертежи. Или получите ссылку на телефон Возрастные ограничения 16+. Токарный станок 1К625Д (2001),6Т82Ш, 5К328, 5М150 Договорная. 5Б07 (Лубны)паспорт станка 5Б32 (Егорьевск) паспорт станка 5Б310П (Вильнюс)паспорт станка 5В12 паспорт Паспорт необходим также механику и энергетику как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации.
Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания Рис. Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания Рис. Принципиальная схема настройки зубофрезерного станка Рис. Структурная схема зубофрезерного станка Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес (см. При нарезании зубьев вращения фрезы и заготовки должны быть согласованы между собой.
Чтобы обеспечить это условие, в станке имеется специальная цепь, принципиальная схема настройки которой показана на рис. Если колесо имеет z зубьев и совершит п к оборотов, а фреза за это время сделает n ф оборотов, то передаточное отношение i x между числом оборотов колеса и фрезы. Рассмотрим формообразующие движения станка для образования профиля зубьев, для чего обратимся к структурной схеме станка (рис. При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное движение фрезы В 1.
Регулируемое органом настройки i v вращение заготовки B 2, согласованное с вращением фрезы В х; перемещение суппорта с фрезой параллельно оси стола П, настраиваемое органом i 3. Суппорт может перемещаться или сверху вниз, или снизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В этом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта снизу вверх происходит попутное фрезерование. В этом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом.
При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим движениям добавляется движение для образования винтовой линии (дифференциальная цепь). Это движение состоит из вращения заготовки В3 и поступательного перемещения П фрезы.
Следовательно, одно исполнительное звено — стол станка — должно иметь два вращения В 2 и В 3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма. 5К32 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Назначение и область применения Зубофрезерные станки серии К Универсальный зубофрезерный станок 5К32 является базовым станком серии К на основе которого выполняют универсальные станки упрощённой конструкции, станки повышенной точности; станки с многозаходными делительными парами; специализированные и специальные станки. Зубофрезерные станки серии К:.
5К324, 5К324П, 5К324А - диаметр нарезаемого колеса - 500 мм, нарезаемый модуль - 8 мм. 5К32, 5К32П, 5К32А - диаметр нарезаемого колеса - 800 мм, нарезаемый модуль - 10 мм. 5К328, 5К328П, 5К328А - диаметр нарезаемого колеса - 1250 мм, нарезаемый модуль - 12 мм Эти станки по своим техническим характеристикам и по механизмам, обеспечивающим прогрессивные методы зубофрезерования, отвечают мировым стандартам. Зубофрезерные станки базовых мод. 5К324, 5К32, 5К328 предназначены для использования в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. В станках 5К324, 5К32, снабженных шестеренными коробками с электромагнитными муфтами, для изменения частоты вращения фрезы и величины подачи используют ползунковые переключатели на пульте управления, которые осуществляют включение электромагнитных муфт.
Это дает возможность осуществить автоматический двухпроходный цикл зубофрезерования с автоматическим переключением скоростей и подач перед вторым рабочим ходом, что сокращает вспомогательное время. Для условий серийного производства станки 5К324 и 5К32 изготовляют с коробками скоростей и подач, настраиваемых с помощью сменных колес. В станке мод. 5К328 для изменения скоростей и подач служат скользящие блоки зубчатых колес. Зубофрезерные станки универсального типа 5К324А и 5К32А упрощены; в них вместо, непрерывного осевого перемещения фрезы предусмотрено автоматическое периодическое перемещение в конце каждого цикла нарезания. Станки предназначены для работы в условиях серийного и массового производства. Зубофрезерные станки повышенной точности 5К324П и 5К32П предназначаются для нарезания колес высокой степени точности.
Высокая точность зубонарезания достигается при увеличении в 2 раза передаточного отношения делительной червячной пары стола и более точного изготовления деталей и узлов станка, точность которых влияет на точность нарезаемых колес. Эти станки используют для чистовых операций. Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат 5К32 предназначен для фрезерования цилиндрических зубчатых колес, а также червячных колес радиальным методом в условиях единичного, мелкого и среднесерийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки фрезы и обрабатываемой заготовки методами «попутного» и «встречного» зубофрезерования с диагональной и обычной подачами. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость. Конструкция станка предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки.
Паспорт Лнр
При обработке прямозубых колес в станке должны осуществляться следующие движения:. главное движение. вертикальная подача суппорта. вращение стола и установочные перемещения суппорта При автоматических циклах, кроме того, совершаются радиальная подача и установочные перемещения стола. При обработке косозубых колес необходимо еще дополнительное вращение стола для обработки зубьев, расположенных по винтовой линии. При обработке червячных колес методом радиальной подачи в станке совершаются:.
главное движение. радиальная подача и установочные перемещения стола Станок работает по полуавтоматическому циклу. Станок выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67.
Конструкция зубофрезерного полуавтомата 5К32 Рис. Виды нарезаемых колес на зубофрезерном станке 5К32 На станках 5К32 можно нарезать:. цилиндрические прямозубые колеса (рис. 32, а). косозубые (рис. 32, б).
червячные колеса методами радиальной (рис. 32, в) и осевой подач При методе радиальной подачи заготовка может подаваться на фрезу или наоборот.
По методу обкатки можно также фрезеровать шлицевые валы, многогранники, нарезать зубья на цепных звездочках, храповых колесах и т. Для всех видов указанных специальных зацеплений применяют червячные фрезы соответствующих профилей. Нарезание цилиндрических прямо- и косозубых колес, а также червячных колес методом радиальной подачи — это основные виды работ, к которым станок наиболее приспособлен. Методы работы на зубофрезерном станке 5К32 Нарезание колес может осуществляться как встречным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит сверху вниз (рис. 33, а), так и попутным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит снизу вверх (рис.
Паспорт России
При попутном зубофрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом при одновременном уменьшении шероховатости поверхности зуба. На этом станке можно нарезать цилиндрические колеса диаметром до 800 мм (при модуле до 10 мм и вертикальном перемещении фрезы — — 360 мм). Керамик 3д.
Наибольший диаметр червячной фрезы, устанавливаемой во фрезерном суппорте, 180 мм при длине 175 мм. Степень точности обработки соответствует 7-му классу по ГОСТ 1643—72.
В конструкции станка предусмотрены механизмы, обеспечивающие прогрессивные методы зубофрезерования: радиальное врезание инструмента в заготовку, диагональную подачу, встречное и попутное фрезерование, возможность применения фрез большого диаметра, длины и т. Повышенные частота вращения фрезы и подача, значительное увеличение мощности главного привода в сочетании с высокой жесткостью станка допускают работу на повышенных режимах резания и позволяют применять острозаточенные и твердосплавные червячные фрезы. Вертикальное расположение оси нарезаемого колеса при неподвижной суппортной стойке и подвижном столе обеспечивает необходимую жесткость и устойчивость в работе. Массивная задняя стойка, жестко соединенная со столом, обеспечивает надежную работу станка без дополнительного крепления к суппортной стойке верхней траверсой.
Требования к 3D Vision. Цикл работы станка автоматизирован. Все рабочие и вспомогательные движения: быстрый подвод заготовки к инструменту, зубонарезание, быстрый отвод колеса и инструмента в исходное положение и остановка станка — осуществляются автоматически. Уборка стружки осуществляется шнековым транспортером, расположенным внутри станины. Для зажима заготовки станок можно снабжать гидромеханическим устройством, монтируемым в столе.